Kényes műanyag fröccsöntési technológiák beállítása, mesterbeállítások elvégzése.

• Szerszámok tesztelése új szerszámok esetén a  nagyon fontos feladat, ilyenkor kell a tervezési és kivitelezési hibákat feltárni. (Inkább egyszer több időt, energiát ráfordítani a tesztelésre és javításokra, módosításokra, mint későbbiekben évente többszöri gyártásindításnál  “szenvedni” s így a későbbiekben  az indítási selejt nagy mértékben csökkenthető.)
• Előfordul? sok esetben a szerszámgyártó (nem csak kínai) a megrendelő távollétébe lefröccsent X darabot, abból kiválasztja a legjobb 3-at, s közli a szerszám ilyen minőségű termékgyártásra alkalmas, azt elfelejti közölni hogy milyen selejtszázalékkal.
• Gyakori probléma az elosztó csatorna nem megfelelő kialakítása
  • nem egyforma hosszúságú folyási úthosszak
  • egyenlőtlen hőelvonások miatti eltérő szerszám ellenállás
• Beömlőgát geometriájának és méreteinek felülvizsgálata
  • gyakori hiba az alul méretezés, így viszont
    • Túl nagy nyírás (nyírási beégés, szabadsugár, stb..) okozta hibákhoz vezet.
    • Túl nagy nyomás esés. (Megnöveli a hidraulikus rendszer igénybevételét, szerszámzáró erő szükségességét, sorjásodás, nagy nyomás különbségek miatti belsőfeszültségek kialakulását.)
    • Rossz kiindulás hogy a 0,8 mm-es tűbeömlőből könnyen készíthető 1,1 mm-es, bár igaz de legtöbbször a fröccstechnológia megerőszakolásával a próbán így is készül elfogadható darab, ezért a felbővítés rendszerint elmarad.
• Szerszámtemperálás megoldásának vizsgálata 
  • Temperálásnak kitüntett szerepe van a termék kialakításában. Ugyanis a forró ömledék amivel kitöltöttük a formaüreget, még nem termék. Abból a szilárd műanyagtermék a  hőmennyiség elvonással történő alak és méretrögzítés során alakul ki. Vagyis sohasem a temperáló folyadék hőmérsékletét kell szemelőtt tartanunk, hanem azaz elvont hőmennyiséget.
  • A hibákat sok esetben a termék inhomogén hőmérséklet-eloszlása okozza. A kialakuló hibák nagy része a szerszám temperálási hibáira vezethető vissza. A temperáló közeg (kemény, koszos víz, degradálódott olajsaras közeg) hővezetési tényezője töredéke csak a nyomott vizes fém tiszta hűtőfuratok hőátadásának. Az álló és mozgó szerszámfél nem azonos hőelvonása szükségtelenül növeli a ciklusidőt, és minőségi problémákért is felelős.
•  Fröccsöntő, extrudáló szerszámpróbákon technológiák kidolgozása, optimalizálása.
  • Egy új gyártószerszám elkészülte után, mindegy hogy hol készült (olcsó Kínai, Portugál autóipari, Francia egyszer használatos egészségipari   vagy saját készítésű) a sorozatgyártás megelőzendően kell a technológiát kidolgozni. Tapasztalat, hogy a minél előbb legyen termék miatt ez elmarad. A gyors bemintázás, minél előbb essen ki darab a szerszámból s induljon a gyártás a későbbiekben a technológiai és nem ritkán a szerszám sűrű módosításai miatt lényegesen ronthatja a termelékenységet, megbízhatóságot s a nyereséget.

• Egy adott terméknél a konstrukció véleményezése (mennyire műanyagszerű a kialakítása)
  • Sajnos még mostanában is sűrűn találkozni a fát, üveget vagy fémet kopírozó termékkialakításokkal.  A termékeket vagy formatervezők vagy egyéb területek (nem műanyagosok) szakemberei tervezik, ők viszont nem feltétlen járatosak a “műanyagszerű” kialakítás alapelveiben. A szerszámtervezők is egyre inkább számítógépet, 3D-s modellezést jól ismerő gépészek, a műanyagok sajátosságait (áramlási orientációkat, feszültségek kialakulásainak okait, irány és zsugor-differenciák okozta anomáliák, stb.) nem ismerik kellőképpen.
• Javaslat az optimális alapanyag, szerszám, gép, technológia kiválasztására.
  • A legolcsóbb de még megfelelő anyag kiválasztása nagyon fontos mivel az anyaghányad 60-80% között van a legtöbb műanyagterméknél. A fészekszám, bélyegszám meghatározása a termelékenységet alapvetően befolyásolja (egyáltalán nem biztos hogy a minél nagyobb fészekszám az ideális).
    
• Konzultáció a gazdaságosság növelésére, technológiai változtatásokra műanyag termékeknél.
  • Komplex módon kell megközelíteni, nem szerencsés ha csak egyik elem van kiemelten kezelve. Pl. az olcsó munkaerő vagy az “olcsó” amortizációs (O-ra leírt) gépek sok esetben magasabb selejtszázalékkal járó termeléssel párosulnak.

 Tanácsok fröccsöntőknek